เครื่องรีดขึ้นรูปเย็นเป็นอุปกรณ์ประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูง-ซึ่งใช้แรงกดรีดอย่างต่อเนื่องกับแถบโลหะที่อุณหภูมิห้องผ่านลูกกลิ้งขึ้นรูปที่จัดเรียงตามลำดับหลายชุด ทำให้พวกมันค่อยๆ เกิดการดัดและยืดด้วยพลาสติก และท้ายที่สุดก็เปลี่ยนให้เป็นโปรไฟล์ที่มีหน้าตัดเฉพาะ- หลักการทำงานของมันผสมผสานกลศาสตร์ความเป็นพลาสติกของวัสดุ ระบบส่งกำลังเชิงกล และเทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติ เพื่อให้เกิดการขึ้นรูปแผ่นโลหะที่แม่นยำในลักษณะที่ต่อเนื่อง ก้าวหน้า และควบคุมได้ วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การเกิดออกซิเดชัน การหยาบของเกรน และความไม่เสถียรของขนาดที่เกิดจากการทำงานที่ร้อน ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างโครงสร้างเหล็ก การขนส่ง การผลิตอุปกรณ์ และการแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะ
แกนหลักของการรีดเย็นอยู่ที่หลักการ-การขึ้นรูปแบบก้าวหน้าหลายรอบ หลังจากที่ดึงแถบโลหะออกจากอุปกรณ์คลายเกลียวแล้ว ขั้นแรกจะเข้าสู่กลไกการปรับระดับ ลูกกลิ้งปรับระดับแบบเซจะขจัดความเครียดภายในและข้อบกพร่องรูปร่างที่เกิดขึ้นระหว่างการม้วนและการเก็บรักษา ช่วยให้แถบกลับมามีสภาพเรียบ และวางรากฐานสำหรับการเสียรูปสม่ำเสมอในภายหลัง ต่อจากนั้น แถบจะถูกป้อนเข้าไปในหน่วยขึ้นรูปอย่างแม่นยำด้วยอุปกรณ์นำทางตามวิถีที่กำหนดไว้ หน่วยขึ้นรูปประกอบด้วยลูกกลิ้งขึ้นรูปหลายชุดเรียงตามลำดับ ลูกกลิ้งแต่ละชุดได้รับการออกแบบและเว้นระยะห่างตามหน้าตัด-โปรไฟล์หน้าตัดของโปรไฟล์เป้าหมายและคุณสมบัติทางกลของวัสดุโลหะ
ในระหว่างการป้อนอย่างต่อเนื่อง แถบจะเคลื่อนผ่านช่องว่างลูกกลิ้งแต่ละช่องตามลำดับ แรงดันเย็นที่ลูกกลิ้งใช้ทำให้เกิดการดัดและยืดตัวของพลาสติก โดยทั่วไปการผ่านสองสามรอบแรกจะนำแถบเข้าสู่กระบวนการขึ้นรูปโดยมีจำนวนการเสียรูปน้อยลง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการยับ การฉีกขาด และการเบี่ยงเบน การผ่านตรงกลางจะค่อยๆ เพิ่มการลดลง ทำให้รูปร่างหน้าตัด-ใกล้เคียงกับโปรไฟล์การออกแบบ การผ่านขั้นสุดท้ายจะปรับรูปร่างอย่างละเอียด ควบคุมการสปริงกลับและความเค้นตกค้าง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติและความเสถียรของรูปร่างของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วิธีการเปลี่ยนรูปแบบก้าวหน้านี้จะกระจายจำนวนการเสียรูปทั้งหมดอย่างมีเหตุผลในหลายรอบ หลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติของวัสดุและข้อบกพร่องในการขึ้นรูปที่เกิดจากการเสียรูปครั้งใหญ่-ในครั้งเดียว
ลักษณะการทำงานต่อเนื่องของการรีดเย็นเกิดจากการส่งชุดลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องและการควบคุมระบบป้อนแบบซิงโครนัส ความเร็วในการป้อน ความเร็วลูกกลิ้ง และปริมาณการลดจะต้องตรงกันอย่างแม่นยำตามความหนาของวัสดุ ความแข็งแรงของผลผลิต และรูปร่างของชิ้นงาน เครื่องรีดเย็นสมัยใหม่มักใช้ระบบ CNC และเซอร์โวไดรฟ์ ด้วยการตรวจสอบความหนาของแถบ ความกว้าง โปรไฟล์การขึ้นรูป และสถานะการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ พวกมันจะสร้างระบบควบคุมป้อนกลับแบบลูปปิด- ซึ่งจะปรับช่องว่างของลูกกลิ้ง ความเร็วในการป้อน และเส้นโค้งแรงดันโดยอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการในระหว่างการเปลี่ยนแปลงชุดหรือข้อกำหนด
ที่ส่วนท้ายของการขึ้นรูป กลไกการตัดความยาว-จะตัดโปรไฟล์ที่ขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องตามความยาวที่กำหนด สามารถเลือกวิธีการตัดตามวัสดุและรูปร่างหน้าตัด- เช่น แรงเฉือนแบบฟลายอิ้ง การเจาะ หรือการเลื่อย การตัดจะต้องเรียบและตั้งฉากกับแกนโปรไฟล์เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการประกอบหรือการเชื่อมในภายหลัง การตัดมักจะประสานกับความเร็วในการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงความยาวที่ไม่สอดคล้องกันหรือการเสียรูปส่วนปลาย
หลักการทำงานของเครื่องขึ้นรูปรีดเย็นยังขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งของอุปกรณ์และความแม่นยำในการเคลื่อนที่อีกด้วย เฟรมที่มีความแข็งแกร่งสูง-จะระงับการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนตัวเล็กน้อยระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของช่องว่างการหมุนและวิถีการขึ้นรูป ไกด์ที่แม่นยำและคู่เกียร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการป้อนและการเคลื่อนตัวของลูกกลิ้งจะประสานกัน อุปกรณ์สแกนความหนา ความกว้าง และโปรไฟล์แบบออนไลน์จะตรวจสอบคุณภาพการขึ้นรูปแบบเรียลไทม์ โดยป้อนกลับความเบี่ยงเบนใดๆ ไปยังระบบควบคุมเพื่อแก้ไขพารามิเตอร์ทันที สร้างระบบประกันคุณภาพที่ครอบคลุมตั้งแต่อินพุตไปจนถึงเอาต์พุต โดยสรุป หลักการทำงานของเครื่องขึ้นรูปรีดเย็นนั้นขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนรูปพลาสติกของโลหะที่อุณหภูมิห้อง ด้วยการขึ้นรูปแบบก้าวหน้าหลาย- การป้อนแบบซิงโครนัสอย่างต่อเนื่อง และการควบคุม-วงปิด ทำให้สามารถแปลงแถบโลหะให้เป็นโปรไฟล์ที่มีความแม่นยำสูง-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หลักการนี้ไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพการขึ้นรูปและประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดที่ครอบคลุมของการผลิตสมัยใหม่ในด้านความแม่นยำ การประหยัดพลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อมด้วยการลดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-และการสูญเสียวัสดุ ทำให้กลายเป็นเส้นทางเทคโนโลยีหลักที่ขาดไม่ได้ในการผลิตโปรไฟล์โลหะ