เครื่องขึ้นรูปรีดเย็นเป็นอุปกรณ์สำคัญในการเปลี่ยนแผ่นโลหะให้เป็นโปรไฟล์ที่มีความแม่นยำสูง-ที่อุณหภูมิห้อง ต้องใช้วัสดุอย่างมากในด้านประสิทธิภาพโครงสร้างและความเสถียรในการปฏิบัติงาน ส่วนประกอบต่างๆ ต้องเผชิญกับภาระ แรงเสียดทาน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และอิทธิพลของสภาพแวดล้อมระหว่างการทำงานที่แตกต่างกัน ดังนั้นวัสดุที่เหมาะสมจะต้องตรงกับความต้องการใช้งานเพื่อให้ได้ความสมดุลระหว่างความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งสูง ความต้านทานการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน การเลือกใช้วัสดุหลักทางวิทยาศาสตร์สำหรับเครื่องขึ้นรูปรีดเย็นเป็นพื้นฐานในการรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว- และมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปรับปรุงความแม่นยำในการขึ้นรูปโปรไฟล์และประสิทธิภาพการผลิต
โครงและฐานเป็นส่วนประกอบรับน้ำหนักหลัก-ของเครื่องขึ้นรูปรีดเย็น และต้องมีความแข็งแกร่ง ต้านทานการสั่นสะเทือน และความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม โดยทั่วไปจะใช้เหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง-หรือโลหะผสมต่ำ-โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง- เช่น Q235B และ Q345B หลังจากการเชื่อมหรือการหล่อแบบรวม พวกมันจะผ่านการบำบัดตามอายุและการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเพื่อขจัดความเครียดภายในและลดความเสี่ยงของการเสียรูป สำหรับอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงหรือมีขนาดใหญ่- เหล็กโครงสร้างโลหะผสมอัลลอยด์ก็ถูกเลือกเพื่อเพิ่มความแข็งแรงเมื่อยล้าและทนต่อแรงกระแทก ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำทางเรขาคณิตที่สม่ำเสมอในระหว่าง-การทำงานต่อเนื่องในระยะยาว
ลูกกลิ้งขึ้นรูปเป็นส่วนประกอบหลักที่ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของรูปร่างและคุณภาพพื้นผิวของโปรไฟล์ ซึ่งต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งสูง ความต้านทานการสึกหรอ และความทนทานในระดับหนึ่ง วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กแบริ่งคาร์บอนโครเมียมสูง (เช่น GCr15) เหล็กความเร็วสูง- (W18Cr4V) หรือเหล็กโลหะผสมดัดแปลงพื้นผิว- เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและ-คุณสมบัติต้านการยึดเกาะ ลูกกลิ้งขึ้นรูปมักจะผ่านการชุบแข็งพื้นผิว คาร์บูไรซิ่ง หรือการบำบัดไนไตรด์เพื่อสร้างชั้นที่แข็งและทนทานต่อการสึกหรอ- ในขณะเดียวกันก็รักษาความแข็งแกร่งของแกนเพื่อป้องกันการแตกหักเปราะภายใต้แรงกระแทกที่หนักหน่วง สำหรับลูกกลิ้งที่แปรรูปวัสดุพิเศษ เช่น สแตนเลสและโลหะผสมอะลูมิเนียม โลหะผสมแข็งหรือการเคลือบเซรามิกยังใช้เพื่อลดการยึดเกาะของวัสดุและความเสี่ยงต่อความเสียหายของพื้นผิวลูกกลิ้ง
ส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง เช่น สปินเดิล เกียร์ แบริ่ง และข้อต่อ ส่วนใหญ่จะรับภาระแบบไซคลิกและแรงเสียดทาน ซึ่งต้องการความต้านทานความล้าสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี สปินเดิลและเฟืองส่วนใหญ่ทำจากเหล็กกล้าผสมอัลลอยด์คุณภาพสูง- (เช่น 40Cr และ 20CrMnTi) และพื้นผิวได้รับการชุบแข็งเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงเมื่อยล้าเมื่อสัมผัสและความต้านทานการสึกหรอ ตลับลูกปืนแบบกลิ้งใช้-ตลับลูกปืนเหล็กกล้าคาร์บอนโครเมียมสูงหรือตลับลูกปืนไฮบริดเซรามิกเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเสียดสีต่ำและอายุการใช้งานยาวนานภายใต้การทำงานต่อเนื่องความเร็วสูง- ข้อต่อทำจากเหล็กหลอมหรือเหล็กดัดที่มีความแข็งแรงสูง- ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านแรงบิดและการจัดตำแหน่ง การปรับสมดุลระหว่างความเหนียวและความแข็งในการบิด
อุปกรณ์นำทางและกำหนดตำแหน่งช่วยให้แถบและโปรไฟล์เคลื่อนที่ไปตามวิถีที่กำหนดไว้ล่วงหน้าระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งต้องการความเสถียรของมิติที่ดีและทนต่อการสึกหรอ วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง-หรือเหล็กโครงสร้างโลหะผสม ซึ่งได้รับการอบคืนตัวแล้วจึงชุบผิว-ให้แข็งโดยใช้การชุบแข็งด้วยความถี่สูง-เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการเสียรูป สำหรับส่วนประกอบตัวนำที่มีความแม่นยำสูง- สามารถใช้อะลูมิเนียมอัลลอยด์หรือเหล็กหล่อที่แข็งตัวแล้ว-ได้ โดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำเพื่อรักษาความเสถียรของขนาด
เครื่องมือตัดและตัวจับยึดเครื่องมือในกลไกการตัดต้องเผชิญกับการกระแทกและการสึกหรอความถี่สูง- ซึ่งต้องใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่ทนทาน-ความแข็ง แรงกระแทก-สูง (เช่น Cr12MoV และ SKD11) และการบำบัดด้วยความร้อนแบบสุญญากาศ เพื่อให้มั่นใจว่าคมตัดมีความคมและความทนทาน ตัวจับยึดเครื่องมือสร้างจากเหล็กโครงสร้างเชื่อมหรือหล่อ เสริมด้วยโครงเพื่อดูดซับแรงกระแทกและรักษาความแม่นยำของตำแหน่ง
ส่วนประกอบเสริม เช่น ฝาครอบป้องกัน โต๊ะปฏิบัติการ และตัวเชื่อมต่อ แม้จะไม่ได้เกี่ยวข้องโดยตรงกับกระบวนการขึ้นรูป แต่ก็มีตัวเลือกวัสดุที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์และอายุการใช้งาน ฝาครอบป้องกันโดยทั่วไปจะทำจาก-โครงเหล็กรีดเย็นหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์ เคลือบด้วยสีป้องกันการกัดกร่อน-เพื่อป้องกันสนิม พื้นผิวโต๊ะผ่าตัดทำจากเหล็กที่มีลวดลาย-กันลื่น ทนต่อการสึกหรอ- หรือแผ่นพลาสติกวิศวกรรม โดยทั่วไปแล้ว โบลท์ น็อต และตัวยึดอื่นๆ จะทำจากสเตนเลสสตีลที่มีความแข็งแรงสูง-หรือเหล็กกล้าคาร์บอนกัลวาไนซ์เพื่อป้องกันการคลายตัวและการกัดกร่อน
ภายใต้สภาวะการทำงานพิเศษ เช่น การแปรรูปวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงหรือการทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ส่วนประกอบที่สัมผัสและสัมผัสกับตัวกลางได้ง่ายจะต้องทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน- เช่น สแตนเลส 304 หรือ 316 หรือโครงสร้างคอมโพสิตที่มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน- เพื่อยืดอายุการใช้งานและลดความถี่ในการบำรุงรักษา
โดยทั่วไป การเลือกวัสดุหลักสำหรับเครื่องขึ้นรูปรีดเย็นเป็นไปตามหลักการของ "ฟังก์ชันการทำงานต้องมาก่อน การจับคู่ประสิทธิภาพ และความเป็นไปได้ของกระบวนการ" ด้วยการผสมผสานวัสดุที่เหมาะสมและกระบวนการบำบัดความร้อน ส่วนประกอบต่างๆ จะเสริมซึ่งกันและกันในแง่ของความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความเสถียรของมิติ ดังนั้นจึงเป็นรากฐานของวัสดุที่มั่นคงสำหรับการขึ้นรูปที่แม่นยำ การทำงานอย่างต่อเนื่องอย่างมีประสิทธิภาพ และการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของอุปกรณ์ การเพิ่มประสิทธิภาพระบบวัสดุนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องจักร แต่ยังให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่ปรับขนาดได้สำหรับการประมวลผลโปรไฟล์ในอุตสาหกรรมต่างๆ